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現代鍛造利用鍛壓機（jī）械對（duì）金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有（yǒu）一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。但其實這個工藝在就有了，工業革命之（zhī）前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，冷，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵）。但是鉴定师APP免费現在就是來說說金屬鍛造加工時有哪些工藝？

工業革命之前，鍛造（zào）是普遍的金屬加（jiā）工工藝（yì），例如馬蹄鐵，冷，盔（kuī）甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵），打鐵鋪正中放個大（dà）火爐，爐邊架一風箱，風箱一拉，風進火爐，爐膛內火苗直躥。要鍛（duàn）打的鐵器先（xiān）在火爐中燒紅，然（rán）後移到大鐵墩上，由鐵（tiě）匠主錘，下（xià）手握大（dà）錘進行鍛打。在鍛打過程中，鐵匠要憑目測不斷翻動（dòng）鐵料（liào），通過反複將（jiāng）金屬加熱錘擊（jī）淬火，直到得到想要的形狀。

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鍛造：

鍛造與鑄造、機械加工一樣，是很主要（yào）的金屬（shǔ）加工方法。其他加工方法（fǎ）比較，鍛造加工具有較高的生產效率，且可消除零件或毛坯的內（nèi）部（bù）缺陷。鍛件的形狀、尺寸穩定性（xìng）好，並具有較高的綜合力學性能。單就加工而言，鍛件的內部質（zhì）量優於任（rèn）何一種金屬加工工藝。

鍛造生（shēng）產的不足：不能直接鍛製成形狀較複雜的零件（jiàn）；鍛（duàn）件的尺寸精度不夠高；鍛造生產（chǎn）所需的重型機器設備和複（fù）雜的工模具對於廠（chǎng）房基（jī）礎要求較高，初次投資費用大。

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等溫鍛模具結構較為複雜，在設計、製造和使用（yòng）時應充分考慮等溫（wēn）鍛模的使用壽命和使用效率，盡量降（jiàng）低鍛（duàn）件製造成本。因此，選擇等溫鍛（duàn）工藝及模具設計應遵循以下原（yuán）則，注意有關（guān）事項。

選擇那（nà）些形狀複雜，在常規鍛時不易成形，或需經多火次成形的鍛（duàn）件以（yǐ）及組織，性能要求十分嚴格的鍛件作（zuò）為等（děng）溫鍛件。

選（xuǎn）擇開式或閉式模鍛方法，應（yīng）根據鍛件結構、尺（chǐ）寸及（jí）後續加工（gōng）要（yào）求和設備安模空間來確定。模具總體（tǐ）設計應能滿足等溫鍛工藝要求，結構合理，便於使（shǐ）用和維護。